Egenskaper för släckande sprickor

Släckningssprickor är vanliga släckningsdefekterorsakas av inre spänningar som inte kan släppas under härdningsprocessen.Förebyggande av sprickbildning bör börja på produktdesignstadiet. Detta innebär att välja lämpliga material, implementera rationell strukturell design, specificera lämpliga värmebehandlingskrav och välja optimala värmetemperaturer, värmemedia, kylmedier och kylmetoder.

Materialöverväganden

1. Kolhalten är nyckelfaktorn som påverkar släckningssprickor i stål: högre kolhalt sänker MS-punkten, vilket ökar risken för sprickbildning. Därför bör lågkolstål väljas när hårdhets- och hållfasthetskraven är uppfyllda.

2. Legeringselement påverkar tendensen till härdning av sprickor genom att påverka härdbarheten och MS-punkten. Stål med god härdbarhet kan kombineras med milda härdmedel för att undvika sprickbildning i komplexa delar. Efter att ha bestämt kolhalten, prioritera kvaliteter som innehåller minimalt med legeringselement eller de som har minimal påverkan på MS-punkten.

3. Stålval måste också beakta överhettningskänslighet, eftersom sådana stål är benägna att spricka.

Del Strukturell design

1. Bibehåll enhetliga tvärsnittsdimensioner utan plötsliga förändringar; väggtjockleken bör också vara konsekvent. Tjockväggiga sektioner kan innehålla genomgående hål för att minska belastningen. Komponenter med betydande tjockleksvariationer bör utformas som separata sammansättningar, för att sammanfogas först efter värmebehandling för att förhindra sprickbildning från kvarvarande spänningar.

2. Spänningskoncentrationer vid kanter, skarpa hörn, spår och tvärgående hål kan leda till släckande sprickor. Dessa områden måste bearbetas med rundade övergångar för att minska riskerna för spänningskoncentration.

3. Delgeometrin påverkar kylningshastigheterna för kylning. Betydande variationer i kylhastigheten inom samma del kan orsaka släckningssprickor. Designen bör minimera sådana skillnader i kylhastighet.

Tekniska villkor för värmebehandling

1. Föredrar lokalt styrd härdning eller ythärdning.

2. Justera lokal hårdhet för kylda delar baserat på servicekrav. När lägre hårdhet behövs lokalt, undvik att tvinga fram enhetlig hårdhet genom hela delen.