Vad är skillnaden mellan varmförzinkade bultar och Dacromet-bultar?

Dacromet, känd i Kina som en zink-krombeläggning, är en ny typ av korrosionsbeläggning som huvudsakligen består av zinkpulver, aluminiumpulver, kromsyra och avjoniserat vatten.

Dacromet bultar

Varmförzinkning innebär att rostborttagna stålkomponenter sänks ner i smält zink vid cirka 500°C, vilket gör att ett zinkskikt fäster på stålkomponenternas yta, vilket ger korrosionsskydd.

Varmförzinkningsprocess: Färdig produkt sur tvätt – vattensköljning – applicering av flussmedel – torkning – galvanisering – kylning – kemisk behandling – rengöring – polering – färdigställande av varmförzinkning. Varmförzinkning har utvecklats från äldre varmförzinkningsmetoder. Sedan Frankrike först tillämpade varmförzinkning i industriella applikationer 1836, har processen en historia på över 170 år.

Varmförzinkade bultar

Varmförzinkade bultar och Dacromet-bultar har tydliga skillnader, till exempel i material, tillverkningsmetoder och driftsmiljöer. Efter att ha genomgått specialiserad bearbetning uppvisar dessa två typer av bultar betydande skillnader i korrosionsbeständighet, vilket är den mest anmärkningsvärda skillnaden mellan dem.

Material:

Varmförzinkade bultar är tillverkade av zinkbelagt stål och zinklegeringar. De är belagda med zink med hjälp av en elektrolytisk beläggningsprocess som vanligtvis innefattar ett skyddande lager, vilket gör att de tål olika former av korrosion och säkerställer en lång livslängd.

Dacromet-bultar är gjorda av zinkfritt stål och använder en atmosfärisk varmdoppningsprocess, som ersätter traditionell kallbeläggning. Elektrofores möjliggör en högre koncentration av zink i beläggningen, vilket resulterar i en högre zinkhalt per massenhet, vilket effektivt motstår korrosion från gaser i den marina atmosfären.

Tillverkningsprocess:

Varmförzinkade bultar kräver olika ytbehandlingar, såsom sprutning eller avdunstning med kontrollerad temperatur, för att göra ytan ruggig, vilket ger dem en tydlig fördel när det gäller korrosionsskydd.

Dacromet-bultar genomgår först dimensionell modifiering av det zinkfria stålet, följt av atmosfärisk varmdoppningsbeläggning, vilket resulterar i en slätare yta. Följaktligen är deras korrosionsbeständighet sämre än för varmförzinkade bultar.

Driftmiljöer:

Varmförzinkade bultar har exceptionell motståndskraft mot syror, alkalier och korrosion, vilket gör att de kan arbeta i komplexa miljöer som de med hög luftfuktighet, höga temperaturer eller luftföroreningar.

Dacromet-bultar är endast lämpliga för begränsade miljöer, som de med normala temperaturer, låg luftfuktighet eller försumbar luftförorening.